2024年，阜康动力氯碱车间以三张作业清单局面，全方面推动车间各项根底办理作业走实走心，翻开作业新局面。
针对安全作业履行方面的短板，氯碱车间活跃与功能处室对接，树立日常安全查看清单，将接受的各项安全目标和标准悉数细化，结合车间专业联合承揽工序办法，每天汇总现场查看发现的问题并执行整改状况，每周安排一次承揽人员穿插复查，保证问题得到解决、办法执行到位、整改质量合格。
安全组担任每月对问题排查整改排名前三的人员进行通报和奖赏，鼓舞车间全员热心参加到安全查看作业中。推广安全查看清单作业后，车间现场“低老坏”现象得到非常大的改善，职工自动排查问题、整改问题的责任意识得到大幅度的提高，现场作业环境和工艺纪律得到根本好转。
自设备开车以来，氯碱车间就将树立每台设备档案作业提上日程，结合降本增效作业规划和前期堆集的设备保护根底材料，为每台设备树立独自的检修清单，统计剖析每台设备的保护、检修数据，为科学标准问诊设备毛病，继续下降运转保护费用夯实根底。在检修挂号的过程中，摸清设备检修周期和配件耗费状况，在保证安全出产的前提下发挥设备最大运转效能，现在已树立二十多台机泵的检修清单。
氯碱车间在保持正常出产的一起，统筹向下流企业输出液碱、氯气和氢气产品，及时消除出产中工艺动摇、现场报警、目标反常等问题，保证出产设备平稳运转。车间结合提高现场办理的需求，在推动党员包厂房作业中，将整治现场问题，消除出产反常作为突破口，由技能组牵头对日常出产中工艺、操作、设备、办理等方面的反常问题搜集成册，树立出产反常清单，安排技能人员和班组一起剖析出现反常的原因，拟定针对性的整改办法，终究构成标准的工艺办理次序。
